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4.5.1 规程、规范和标准

4.5.1.1 风机及其附属设备的设计和制造，符合现行使用的有关国家标准和部颁标准。这些标准和规范至少包括：

（1）风机与罗茨鼓风机噪声测量方法，GB/T2888－82；

（2）通风机通用技术条件，GB/T13275－91；

（3）通风机基本型式尺寸参数及性能曲线，GB/T3235－1999

（4）通风机空气动力性能试验方法，GB /T3235-82；

（5）风机用铸件技术条件GB/T1236-85；

（6）通风机电焊工考核标准JB/T6887-93；

（7）通风机焊接质量要求JB/T10214-2000；

（8）通风机震动精度JB/TQ8689-99；

（9）中华人民共和国电力行业标准DL468-92；

（10）通风机转子平衡TB/T9101-1999；

（11）通风机油漆技术条件JB/T6886-93；

（12）通风机包装通风技术条件JB/T6444-92；

（13）产品标牌 GB/T13306-91；

（14）包装储运标志，GB8191-85；

（15）工业蒸汽锅炉用离心引风机JB/T4357-1999；

（16）电站锅炉离心送风机和引风机JB/T4358-1999；

（17）通风机产品型号编制方法JB/T8940-1999；

（18）工业蒸汽锅炉用离心引风机产品质量分等JB/T53257-1999；

4.5.2 风机性能保证值

4.5.2.1 风机的运行，

4.5.2.2 风机的临界速度，最大允许振幅，以及噪声水平等，均遵守通风机通用技术条件有关条文的数据。

4.5.3风机的质量保证

4.5.3.1 每台风机的主要零部件均进行工厂试验，并保证设计和结构满标准的要求。4.5.3.2 用于转动零部件的材料，有材料质量保证书或试验报告。

4.5.3.3叶轮采用材料的化学成份，机械性能及内在质量符合图样及技术文件的规定。

4.5.3.4 风机主轴、联轴器及风门轴等转动件的材料，符合有关标准和图样规定，进行材料机械性能和无损探伤试验。

4.5.3.5 风机用的铸铁件，符合JB／TQ336－93 （风机用铸铁件技术条件）的规定。

4.5.3.6风机的焊接，由按JB/TQ338－84 《通风机电焊工考核标准》考核合格的焊工焊接。

4.5.3.7 除有特殊规定的焊接件外，其余无特殊规定的焊接件焊接质量符合JB／TQ330－83《通风机焊接质量要4.5.3.8 叶片与机壳之间的径向间隙，其算术平均值为转子直径的0.001－0.002倍。定。 

   

4.5.3.9 风机零部件之间的联接螺栓按图样规定的力矩扭紧。

4.5.3.10 风机的振动精度，符合JB／TQ334－87《通风机振动精度》的规定。

4.5.3.11 风机转子动平衡，符合JB/TQ332－84《通风机转子平衡》的要求。

4.5.3.12 风机的涂漆质量，符合JB/TQ332－93《通风机油漆技术条件》的规定。

4.5.4 风机试验

4.5.4.1风机出厂前均作运转试验，连续运转时间在温度稳定后不少于20分钟，轴承温升小于40度，最高温度均小于70度，连续运转时间不少于2小时。

4.5.4.2风机运转时在无消振基础上风机轴承部位的均方根速度有效值小于4。

4.5.4.3风机在整个制造过程，质检人员随时到现场进行监造。

4.5.4.4出厂试验时，在距风机1米处测量风机的噪声符合GB/T8690-99《通风机噪声限值》的规定。

4.5.4.5风机叶轮的动平衡试验符合JB/T9101-99《通风机转子平衡》的规定，可达到一级品标准。

4.5.4.6 供方对所提供的设备必须进行下述试验，并提出试验报告。试验前，必须将试验程序和试验装置（包括仪表校准曲线和检验合格证书）通告需方。

1）动平衡试验；

（2）振动试验；

　

（1）风机运转试验；

（2）风机机组的噪声测量；

5.5.4.8 风机转子的运转试验，在额定转速下进行，连续运转时间，从轴承温升稳定后起算，由相应的润滑剂按相应的规程规定确定试验时间，轴承温升不得超过有关标准的规定，并测量轴承径向振动，检查主轴承箱，不得有油泄漏。

5.5.4.9 供方对配套供应的电动机，负责使其与所驱动的设备运转达到合格。